凸轮分割器选型范例:凸轮分割器设计计算如下。

(1)间歇分割定位等分数:S=8 S:分割数 

(2)每等分驱动时间:1/3秒 定位时间:2/3秒 

(3)输入轴之回转数:N=60rpm:凸轮轴速度(第分钟转速) 

(4)凸轮曲线:变形修正正弦曲线 

(5)回转盘的尺寸:600×16T 

(6)夹具的重量:2.5kg/组 

(7)工件的重量:0.3kg/组 

(8)转盘依靠其底部的滑动面支持本身重量负荷,有效半径:R=0.250m 

(10)驱动角:θ=360×（驱动时间）/（驱动时间+定位时间）= 120

解答: 间歇分割定位等分:s=8输入轴的回转数:N=60转/分 凸轮曲线是变形修正正弦曲线,因此Vm=1.76 Am=5.33 Om=0.99 

负载扭矩:Tt (1)惯性扭矩:Ti (a) 转盘重量:w1夹盘重量;w2工件重量:w3则: w1=πR2t×7.8×1/1000=π×302×1.6×7.8×1/1000=35.30(kg) 

w2=2.50×8×=20(kg) w3=0.30×8×=2.4(kg) (b) 回转盘惯性矩:I1夹具惯性矩;I2工件惯性矩;I3为 I1=w1R2/2G=35.30×0.062/2×9.8=0.16(kg..m.s) I2= w2Re2/2G=20×0.250X0.25/9.8=0.13(kg..m.s) I3=w3RRe2/2G=2.4×0.250X0.25/9.8=0.015 (kg..m.s) 

(c)总惯性矩:I i=I1+I2+I3 I=0.16+0.13+0.015=0.305(kg..m.s2) 

(d)输出轴最大角加速度:α=Am×2π/s×(360/θh×N/60)2=5.53×2X3.14/6×(360/120×60/60)

2=39.09(rad/s2) 

(1)惯性扭矩:Ti 

Ti=I×α=0.305×39.09=11.92(kg . m) 

(2)磨擦扭矩:Tf 

Tf=μ×w×R=0.15×(35.29+20+2.4) ×0.25=2.16(Kg . m) 

(3)作功扭矩:Tw 

在间歇分割时没有作功，因此Tw=0 

(4)以上总负载扭矩:Te 

Te=Tt×Tf+Tw=11.92+2.16+0=14.08(kg . m) 

实际负载扭矩:Te安全负载的因数fe=1.5

Te=Tt×fe=14.08×1.5=21.12(kg . m) 

输入轴扭矩:Tc注：输入轴起动负载扭矩视为0. 因此Tca=0 

Tc=360/θh .s ×Qm×Te=360/120×8 ×0.99×21.12=7.84(kg. m) 

计算所需的马力:p=Tc×N / 716×f(HP) 或 P=Tc×N / 975×f (kw) 

假设交率f=60% 那么 

P=7.84×60 / 716×0.6=1.09(HP)或P=7.84×60 / 975×0.6 =0.804(Kw) 

所需的马力为1.50HP

选择适用的间歇凸轮分割器 根据以上为凸轮分割器设计计算的资料以及输入轴的转数60rpm来选择,请参考说明书上所记载,凡是输出轴扭矩高于以上凸轮分割器设计计算的Te值者均可选用。因为Te=21.12(kg-m),所以应采用恒拓110DF型

Vm: 最大非向性速度 

Am: 最大非向性之加速度 

Qm: 凸轮轴最大扭力系数 

α: 角加速度 

θh : 输入轴转位(驱动) 

μ: 磨擦系数=0.15 

γ: 速度比 

Ω: 角速度(弧度/秒) 

α: 角加速度(弧度/秒2)

以上为凸轮分割器设计计算范例，如有任何疑问请联系山东威尔凯姆专业服务工程师，免费为你凸轮分割器选型设计计算。

凸轮分割器转盘式结构选型数据表

凸轮分割器，需要根据具体的使用条件，才能选定匹配的机型。作为一项服务项目，我公司采取扭矩计算法进行机型选定，并将其结果答复给您。因此，请将准确的技术参数填写下表后，发传真给我公司，以便为您提供优质服务，谢谢合作！